Ленточнопильные станки, лентопилы, ленточные пилы, ленточноотрезные станки со склада http://park.co.ua/
Для ленточнопильных станков практически нет ограничений по форме и твёрдости проката: они успешно пилят сплошной прокат, поковки, профильные заготовки, спечённый металл, авиационные покрытия, графит, серый чугун, закалённые заготовки, никелевые сплавы такие как хастеллой, инконель, васпеллой, монель и др. Применение пакетной резки для малых и средних диаметров сокращает время резания в среднем на 30-35%.
Зубья биметаллической пилы с твердостью HRC 68-69 обладают высокой износостойкостью и сопротивляемостью ударным нагрузкам, что позволяет осуществлять резку практически всех металлов с твердостью до 45 HRC, а полотна с твердосплавными напайками и твердосплавным напылением позволяют резать сверхтвёрдые материалы.
Простота конструкции, быстрая переналадка и легкая настройка не требуют высокой квалификации обслуживающего персонала.
Ленточнопильные станки выгодно отличаются от другого отрезного оборудования низкими энергозатратами. В пересчете на один рез ленточнопильные станки потребляют в 4 – 6 раз меньше электроэнергии, чем при отрезке пилами Геллера. Такое низкое энергопотребление обуславливается небольшими усилиями резания, т.к. ширина полотна составляет всего 0,65-1,3 мм.
Размер полотна существенно влияет и на экономию металла. На заготовках большого диаметра, которые традиционно режутся сегментными пилами, расход металла в стружку уменьшается в 5 – 7 раз при переходе на ленточное пиление. Экономический эффект особенно заметен при распиловке заготовок из нержавеющей стали и цветных металлов.
Кроме того, оптимизируется заготовительный процесс: небольшой допуск на длину заготовки в пределах 0,1- 0,3 мм и шероховатость поверхности торца около Rz 40-80, в ряде случаев позволяют снизить припуск или исключить операцию торцевания. Это влияет на металло–, энергосбережение, трудозатраты.